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鈷基焊絲

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鈷基焊絲


 

名稱

型號

說明及典型用途

鈷基焊絲

Co101

用于高(gao)常溫硬度,較強耐(nai)磨(mo)粒磨(mo)損,耐(nai)腐蝕性能。用于旋轉密封環(huan),牙輪軸承,套(tao)筒,鉆(zhan)頭等。

鈷基焊絲

Co104

(司太立鈷基4號) 用(yong)于(yu)較高耐磨損性能,極好的高溫強及耐腐蝕性能。用(yong)于(yu)銅,鋁合金熱壓(ya)模,熱擠壓(ya)模,干電池(chi)模具(ju)等。

鈷基焊絲

Co106

(司太立鈷(gu)基6號)較好的耐磨,耐高(gao)溫(wen)(wen),抗熱(re)震沖擊,抗擦(ca)傷(shang)性能。用于(yu)發動機氣門,高(gao)溫(wen)(wen)高(gao)壓閥(fa)門密封面,熱(re)剪(jian)刀刃,渦輪機葉(xie)片等。

鈷基焊絲

Co112

(司太立鈷基12號)較(jiao)高(gao)耐磨(mo)損,耐腐蝕抗(kang)擦傷性(xing)能。用于高(gao)溫,高(gao)壓閥(fa)門,剪切刀刃,鋸(ju)齒,螺旋推桿(gan)等。

鈷基焊絲

Co120

高常(chang)溫(wen)高溫(wen)硬度,較強(qiang)耐磨(mo)粒磨(mo)損耐磨(mo)蝕性能。用于高壓閥座,磨(mo)損棉板。

 

 

HS111鈷基堆焊焊絲  相當AWSRCoCr-A

主要(yao)化(hua)學成分(fen)/%

C0.9-1.4  Mn≤1.0  Si0.4-2.0  Cr26-32  W3.5-6.0  Fe≤2.0  Co余量

堆焊層硬度HRC:40-45

主要特(te)征及用途:

HS111鈷基堆焊(han)焊(han)絲(si)是Co-Cr-W堆焊(han)合金中C及W含量最(zui)低、韌性(xing)最(zui)好的(de)(de)一(yi)種。能(neng)(neng)承(cheng)受冷(leng)熱條(tiao)件下的(de)(de)沖擊(ji),產生(sheng)裂紋的(de)(de)傾向小(xiao),具有良好的(de)(de)耐(nai)(nai)(nai)蝕、耐(nai)(nai)(nai)熱和耐(nai)(nai)(nai)磨(mo)性(xing)能(neng)(neng)。主要(yao)用于要(yao)求在高(gao)溫(wen)工作時能(neng)(neng)保持良好的(de)(de)耐(nai)(nai)(nai)磨(mo)性(xing)及耐(nai)(nai)(nai)蝕性(xing),如(ru)高(gao)溫(wen)、高(gao)壓閥(fa)門、熱剪切刀刃、熱鍛模(mo)等

 

 

HS112鈷基堆焊焊絲  相當AWSRCoCr-B

主要化學成分/%

C1.2-1.7  Mn≤1.0  Si0.4-2.0  Cr26-32  W7.0-9.5  Fe≤2.0  Co余(yu)量

堆焊層硬度(du)HRC:45-50

主(zhu)要(yao)特征(zheng)及用途:

HS112鈷基(ji)堆(dui)焊焊絲(si),在Co-Cr-W堆(dui)焊合(he)金中具有(you)中等硬度(du),耐磨性(xing)比HS111好(hao),但塑性(xing)稍差,具有(you)良好(hao)的耐蝕、耐熱及耐磨性(xing)能(neng),在650℃左右高溫下仍能(neng)保持(chi)這些(xie)特(te)性(xing)。主要用于高溫、高壓閥(fa)門、內燃機(ji)閥(fa)、高壓泵軸(zhou)套和(he)內襯套筒(tong)、熱軋輥孔型等堆(dui)焊

 

 

HS113鈷基堆焊焊絲

主要化學(xue)成(cheng)分/%

C2.5-3.3  Mn≤1.0  Si0.4-2.0  Cr27-33  W15-19  Fe≤2.0  Co余量

堆焊層硬度HRC:55-60

主要特征(zheng)及用途:

HS113鈷基堆焊(han)焊(han)絲,硬度高,耐(nai)(nai)磨性(xing)(xing)非常好(hao),但抗沖擊性(xing)(xing)較差,堆焊(han)時(shi)產生裂紋(wen)傾(qing)向大,具有良好(hao)的(de)耐(nai)(nai)蝕、耐(nai)(nai)熱、耐(nai)(nai)磨性(xing)(xing)能(neng),在(zai)650℃左右仍可(ke)保(bao)持這(zhe)些性(xing)(xing)能(neng)。主要用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐的(de)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)葉(xie)片、粉(fen)碎機刃口、螺旋(xuan)(xuan)送(song)料機等(deng)堆焊(han)

 

 

HS113G鈷基堆焊焊絲

主要化學成分/%

C3.2-3.55  Mn≤1.0  Si0.5-1.1  Cr24-28 W12-16  Fe≤2.5  Co余量(liang)

堆焊層硬(ying)度HRC:≥54

主要(yao)特征及用途:

    堆焊(han)層(ceng)具有優良(liang)的(de)耐(nai)(nai)磨(mo)料磨(mo)損和耐(nai)(nai)熱、耐(nai)(nai)腐蝕性(xing)(xing)能,至800℃的(de)高溫也能保(bao)持這些特性(xing)(xing),單沖擊韌性(xing)(xing)較(jiao)差,對堆焊(han)層(ceng)溫度較(jiao)敏感(gan)。金(jin)相組織為共晶(jing)體和粗大復(fu)合(he)碳(tan)化物。主(zhu)要(yao)用于泵的(de)套(tao)筒和旋轉(zhuan)密封環、磨(mo)損面(mian)板、軸承(cheng)套(tao)筒、高溫熱軋輥、油田鉆頭等堆焊(han)

 

 

HS113Ni鈷基堆焊焊絲

主(zhu)要化(hua)學成分(fen)/%

C1.5-2.0  Si0.9-1.3  Cr24-27  W11.5-13  Fe0.85-1.35  Ni21-24  Co余量

堆焊層硬度HRC:37-40

主要特征(zheng)及用途:

 ;   該(gai)焊絲適當降低了含碳量,加入(ru)了較多(duo)的(de)Ni及Fe等合(he)金元素(su),從(cong)而提高(gao)了堆(dui)焊層的(de)韌性(xing)和綜合(he)機械性(xing)能。主要用于耐氣蝕、耐腐蝕性(xing)能要求較高(gao)的(de)內(nei)燃機氣門、排氣閥的(de)堆(dui)焊

 

 

HS114鈷基堆焊焊絲  相當AWSRCoCr-C

主要(yao)化學成分(fen)/%

C2.4-3.0  Mn≤1.0  Si≤2.0  Cr27-33  W11-14  Fe≤2.0  Co余量

堆焊層硬度HRC:≥52

主要(yao)特征及用途:

高(gao)碳Co-Cr-W合金堆焊(han)焊(han)絲,耐磨性、耐蝕性好。但抗(kang)沖擊(ji)韌度差(cha)。主(zhu)要用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐旋轉葉片等磨損(sun)部件(jian)的堆焊(han)

 

 

HS115鈷基合金堆焊焊絲  相當AWSRCoCr-E

主(zhu)要化學成分/%

C1.5-3.5  Cr25-29  Mo5.0-6.0  Ni1.75-3.25  Co余量

堆焊層硬度HRC:≥27

主(zhu)要特征及用途(tu):

該焊絲是用鉬(mu)強(qiang)化的低(di)碳(tan)鈷鉻(ge)合金,在室溫下硬度較低(di),但(dan)冷作后硬度有所提高。堆焊層具有良(liang)好(hao)的男耐(nai)(nai)高溫腐蝕,耐(nai)(nai)沖擊能和良(liang)好(hao)的高溫強(qiang)度

 

 

HS116鈷基合金堆焊焊絲   相當AWSRCoCr-C

主要(yao)化學成分/%

C0.7-1.2  Cr30.0-34.0  W12.5-15.5  Si≤1.0  Mn≤0.5  Fe≤1.0  Co余量

堆焊層硬度HRC:46-50

主(zhu)要(yao)特征及用途:

有較高(gao)的耐磨損性和高(gao)溫強度(du),但韌性較差(cha),在耐硫酸(suan)、磷酸(suan)、硝酸(suan)等工況條件下呈優良的耐腐蝕性。主要用于銅基(ji)(ji)及鋁基(ji)(ji)合(he)金的熱(re)壓模等堆焊

 

 

HS117鈷基合金堆焊焊絲

主要化(hua)學(xue)成分/%

C2.30-2.65  Cr31.0-34.0  W16.0-18.0  Ni≤3.0  Si≤1.0  Mn≤0.5  Co余量

堆焊層硬度HRC:≥53

主要特征及用途:

    有較強(qiang)的耐(nai)磨(mo)料磨(mo)損及耐(nai)腐(fu)蝕性能,在800℃高溫也能保持這(zhe)些(xie)特性。用于泵(beng)的套筒和旋轉(zhuan)密封環(huan)等磨(mo)損面的堆焊

 鈷基堆焊焊絲
   說明:鑄造鈷鉻鎢(司特立)合金焊芯的堆焊焊條,藥皮用浸涂法制成的堆焊用焊絲,宜采用氣焊。堆焊金屬在650℃仍具有良好的耐磨性及耐腐蝕性能。
   用途:適用于高溫高壓閥門,高壓泵的軸套筒和內套筒以及化纖設備的斬刀刃口等部位的堆焊。
焊縫金屬化學成分(%)
C Cr W Mn Si Fe Co 
1.0~1.7 26.0~32.0 7.0~10.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤3.0 余量 
堆焊層硬度HRC≥58-76
參考電流(直流時焊條接正極)
規格φmm 4.0 5.0 6.0